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子母钉

  • 子母钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。
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产品简介


子母钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。一般小于8毫米的用冷铆,大于这个尺寸的用热铆。铆钉长度的选择应根据铆钉直径、铆接件的总厚度和铆接形式确定,再生产中允许根据实际情况选择铆钉长度,同时也是铆工的最基本要求。


适用范围


子母钉被广泛的应用于电子、仪表、钟表、仪器、电力电器、玩具、灯饰、塑胶、礼品、刀具、文具账册、锁具配件、自行车配件、头盔汽车、童车、汽摩配件、轻工、机械、家具、箱包配件、夹类、伞、五金工具、建筑装潢、交通设施、体育用具等领域。


工艺技术


子母钉加工工艺流程:冷镦塑性-车床加工-CNC数控-滚花压纹-研磨精加,采用的加工设备都有全自动多工位冷镦机、高精密自动车床、全自动仪表车床、手动仪表车床、组合机、滚丝机、搓牙机等。


铆接工艺方法都有:

1、摆碾铆接:电机通过连轴器将运动传递给主轴,液压或气压系统驱动活塞连同主轴向下施压使铆接头接触子母钉,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转,同时铆头在切向力的作用下自转,从而形成无滑动碾压。

2、无铆钉铆接:无铆钉铆接是一项钣件冲压链接核心技术。采用气液增压缸式冲压设备和专用的标准连接模具,利用钣材材料本身的塑性变形,通过一个冲压过程,即可在连接处形成一个互相镶嵌的圆点,由此将钣件连接起来。该铆接点不损伤工件表面的镀层或漆层,连接点保持钣件原有的抗腐蚀性。

3、径向铆接:铆头按11瓣梅花轨迹运动,使子母钉材料产生力变形后达到一次性成型铆接。径向铆接适用于高精度铆接要求的产品零部件,特别对于不锈钢圆棒材料的铆接效果更是非常理想且表面光洁度可以达到Ra1.6。

4、油压或气压直向冲压铆接:采用油压或气压驱动,冲头到工件铆接部位产生直向压力铆接。适用于技术要求相对较低,允许零部件压死的产品;反之,如产品零部件要求保持滑动,则不推荐使用此类工艺进行铆接。

5、自动送钉铆接:自动送钉的铆接方式适用于半空心铆钉或全空心铆钉。铆钉首先通过滚钉盘转动后自动经滑道流向下钉嘴,操作工再将产品零件放入下模具的顶针上,然后通过凸轮转动带动摆动杆下压,使铆钉下压下模具的顶针,最后产品铆钉翻边成型。


可选材料


子母钉可选择加工的原料都有:

1、不锈钢 (200、300、302、302HQ、303、304、304HC、304HC3、304L、316 、316L等) ;

2、铜(黄铜H59、黄铜H60、黄铜H62、黄铜H65、黄铜H68、黄铜H70、紫铜T1、紫铜T2、紫铜T3、紫铜T4、青铜等) ;

3、铁(Q195、Q235、1006、1008A、1010、1012、1018、1020、1022、10B21、40CR、不锈铁410、430等);

4、铝(纯铝1010、合金铝2A01、合金铝2A06、合金铝2A10、合金铝2A11、合金铝5052、合金铝5056、合金铝5A02、合金铝6063、合金铝7075、合金铝7A04等)。


规格尺寸


按客户的要求定做也可根据图样进行加工,若有图纸或样品则更好,加工的范围规格尺寸:直径2-20mm、 直径2-200mm,也能对异型、非标等规格型号的子母钉提供定做生产服务。


工作原理


子母钉铆接是使用较穿孔直径稍小的金属圆柱或金属管(铆钉),穿过需要铆合的工件,并对铆钉两端面敲击或加压,使金属柱(管)变形增粗同时在两端形成铆钉头(帽),使工件不能从铆钉上脱出,在受使工件分离的外力作用时,由钉杆、钉帽承受产生的剪切力,防止工件分离。子母钉铆接分冷铆及热铆,冷铆是铆钉在常温下进行铆接;热铆用在连接要求更高的地方,如铁桥的钢梁铆接,热铆时需将铆钉预热,红热的铆钉穿入铆孔,打好铆钉头后,在冷却过程中收缩的应力将使连接更紧密。


安装拆卸


1、安装方法:把铆钉穿进要铆的眼儿,截取合适长度,一头用可靠支撑压紧了,另一头用火枪烧红了,迅速用铆枪(类似电锤一样的电动工具)加铆。

2、拆卸方法:用切割机磨掉铆钉的一头,再用细一点儿的铁杆顶出去。或者是用手电钻把铆钉芯钻掉,如果没有手电钻有手砂轮也行。要是两样都没有,可用锉子把铆钉头锉薄一点,用钢钉往里敲。假如都没有的话,只能用象一字螺丝刀一样的小凿子把子母钉头凿掉或凿高一点然后用钳子拧掉。

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